Jak wybrać odpowiednią przędzę poliestrową DTY do różnych zastosowań tekstylnych

Dwie huty zamawiają ten sam poliester 150D/48F DTY w tej samej cenie, uruchamiają go na tej samej maszynie dziewiarskiej na okrągło i wysyłają materiał, który w niczym nie przypomina tego materiału. Różnica rzadko dotyczy polimeru. Są to drugorzędne wartości na certyfikacie partii: skurcz przy odparowaniu, wytrzymałość na rozciąganie i liczba zmieszań.

Poliester DTY jest podawany według denier i koloru, ale we wszystkim innym ocenia się go w odcieniu szarości. Partia 150D/48F przy skurczu 3% i 50 dociskach na metr zachowuje się jak inna przędza od przędzy 150D/48F przy kurczeniu 7% i 100 dociskach na metr, mimo że obie faktury mają identyczny opis.

Kupowanie wyłącznie na podstawie denier i ceny przekazuje kontrolę nad wydajnością tkaniny domyślnym ustawieniom dostawcy. Poniższa instrukcja łączy element linii DTY z materiałem, jakim się stanie, aplikacja po aplikacji.

Co to jest poliester DTY i jak odczytać linię specyfikacji

Poliester DTY, przędza teksturowana ciągniona, to przędza z włókna ciągłego, która jest ciągniona i teksturowana w fałszywym skręcie w jednym zintegrowanym procesie, co zapewnia jej karbowanie, masę, rozciągliwość i miękkość, której nie może dorównać przędza z włókna płaskiego.

Linia specyfikacji to kompaktowy zestaw instrukcji. Weź półmat 150D/48F:

• 150D jest gęstością liniową. Jeden denier to jeden gram na 9000 metrów, więc 9000 metrów tej przędzy waży około 150 gramów. ISO 2060 jest referencyjną metodą pomiaru.
• 48F to liczba włókien, co oznacza, że 48 ciągłych włókien biegnie przez całą długość opakowania.
• 3,1 dPF to denier na włókno, obliczany jako 150 podzielone przez 48. Poniżej 1,0 dpf przędzę liczy się jako mikrofibrę, natomiast od 2,0 do 4,0 dpf to standardowy pasek odzieżowy.

Sam Denier nie pozwala przewidzieć zachowania tkaniny. Robią to dwie inne rodziny wartości. Wartości mechaniczne, takie jak wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie przy zerwaniu i karbowanie, decydują o tym, jak przędza przetrwa maszynę. Wartości fizyczne, takie jak skurcz, wchłanianie oleju i mieszanie, decydują o tym, jak przetrwa wykończenie.

Przed porównaniem ofert poproś o te cztery liczby na certyfikacie analizy. Dwie oferty opisane jako 150D/48F nie są tą samą ofertą, dopóki certyfikat nie zostanie wystawiony na stole.

Dopasuj denier i liczbę włókien do tworzonej tkaniny

Zacznij od materiału, a nie przędzy: przezroczysta podszewka 75D/36F i tkanina na torby 840D/192F nigdy nie są zamienne, a gramatura tkaniny, współczynnik krycia i ręka, którą sprzedajesz, określają deniery i liczbę włókien niemal automatycznie.

Wzór obowiązuje w całej tabeli: im cięższy i trwalszy produkt końcowy, tym wyższy zakres denierów i tym większą wytrzymałość na rozciąganie należy wpisać w zamówieniu.

Neutralne, niebarwione przędze mają najszerszy zakres programów, ponieważ po zrobieniu na drutach lub tkaniu można je barwić na kawałki na dowolny odcień. Hengke Textile Technology Co., Ltd. wymienia ryżowy poliester DTY pod dwoma numerami artykułów, ZY0050 i ZY0238FM, który jest rodzajem przędzy bazowej, jakiej potrzebuje farbiarnia, gdy kilka rodzajów tkanin musi mieć ten sam punkt bieli.

Antybakteryjna, przeciwzapachowa przędza poliestrowa DTY w kolorze białym i szarym Neutralna, niebarwiona, antybakteryjna przędza bazowa DTY z poliestru do robienia na drutach lub tkania, dostępna w kolorze białym i szarym pod ZY0050 i ZY0238FM. Zobacz produkt →

Robienie na drutach a tkanie: dwa różne wytyczne dotyczące zakupów

Dzianie i tkanie na okrągło stawiają różne wymagania temu samemu pakietowi DTY: robienie na drutach nagradza jednolitość, a tkanie nagradza siłę.

Jeśli zajmujesz się jednocześnie dzierganiem i tkaniem, nie kupuj jednej włóczki do obu. Podział zamówienia na stożek o niskim skurczu i wysokim stopniu przeplatania się do osnowy i stożek bardziej miękki, o drobniejszych włóknach do dziania okrągłego kosztuje kilka centów za kilogram i eliminuje znacznie droższy tryb awarii: przestój krosna i tkaninę drugiej jakości.

Skurcz, wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie: wartości certyfikatów, które przewidują awarię

Trzy wartości w certyfikacie analizy przewidują więcej uszkodzeń pola niż jakiekolwiek inne: skurcz odparowania, wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie przy zerwaniu. Przetestuj wszystkie trzy w warunkach ISO 139, w temperaturze 20 stopni Celsjusza i przy wilgotności względnej 65 procent, ponieważ poliester powoli wchłania wilgoć i odczytuje inaczej w suchym laboratorium.

Skurcz wpływa na geometrię tkaniny. Przędza określona na zawartość 2–3 procent we wrzącej wodzie nie zastępuje przędzy o zawartości 6 procent, ponieważ obie mają różną szerokość i różną gęstość ściegu. Zmierz pięć opakowań na partię zamiast jednego i zapisz spread oraz średnią.

Wytrzymałość ma znaczenie wszędzie tam, gdzie przędza styka się z metalem. Partia o wartości 3,2 cN/dtex na dolnej krawędzi standardowego okna psuje się częściej niż ta o wartości 4,0 cN/dtex, a różnica cenowa pomiędzy tymi dwiema partiami jest zwykle mniejsza niż koszt pojedynczego przestoju krosna. Opublikowany podział kluczowe testy dla DTY obejmuje ten sam zestaw testowy i potwierdza, że wyniki rozciągania i skurczu idą w parze.

Spójność kolorów, farbowanie i dopasowanie partii

W przypadku programów kolorowych właściwą decyzją jest wybór między barwieniem opakowania po uformowaniu tkaniny a przędzą barwioną w masie, podczas której pigment dodaje się do stopionego polimeru przed przędzeniem, a barwienie domieszkowe całkowicie usuwa kąpiel barwiącą.

Ta różnica w procesie jest widoczna w liczbach. Ciemne odcienie barwione metodą masową zazwyczaj charakteryzują się odpornością na światło na poziomie od 4 do 5 w skali ISO 105-B02, w porównaniu z klasą 3 do 4 w przypadku wielu partii barwionych w opakowaniach, i pozwalają uniknąć odchylenia odcienia, które pojawia się, gdy farbiarnia wykorzystuje tę samą recepturę w innej maszynie.

Dopasowywanie partii ma miejsce wtedy, gdy kolorowe programy odnoszą sukces lub porażkę. Realna tolerancja produkcyjna to różnica koloru Delta E 1,0 lub mniejsza zmierzona w oświetleniu D65, z zachowaną próbką z każdej partii. Wszystko, co jest luźniejsze, staje się żądaniem w momencie, gdy panele z dwóch partii zostaną umieszczone obok siebie w salonie wystawowym.

Hengke Textile Technology Co., Ltd. organizuje część swojego asortymentu DTY według koloru i numeru artykułu. Grass Green 084, wymieniony w artykule ZG0136, znajduje się obok pełnego karta kolorów pogrupowane w rodziny beżowe, niebieskie, brązowo-curry, szare, zielone, pomarańczowo-żółte, różowe, fioletowe i czerwone, a każda rodzina zawiera wystarczającą liczbę wpisów, aby dopasować odcień do kilku rodzajów tkanin.

Przeciwzmarszczkowa, antybakteryjna przędza poliestrowa DTY Grass Green 084 Green Series DTY w kolorze Grass Green 084 do dopasowywania zielonych odcieni do tkanin; antybakteryjny i odporny na zagniecenia do odzieży, tekstyliów domowych i zastosowań technicznych. Zobacz produkt →

Pobieranie próbek, czas realizacji i blokowanie specyfikacji w zamówieniu

Program DTY przechodzi od stożka próbki do załadowanego pojemnika w pięciu krokach, a każdy krok ma przypisany numer.

1. Poproś o próbki szyszek o masie od 2 do 3 kg na każdy kolor i specyfikację, każdy z certyfikatem analizy.
2. Wykonaj na drutach lub utkaj od 20 do 30 metrów próbnego materiału na sprzęcie produkcyjnym, a nie na maszynie laboratoryjnej.
3. Zakończ próbę normalną trasą i zmierz skurcz, rękę i odcień na zatwierdzonym panelu.
4. Napisz zamówienie zakupu, podając pełną specyfikację: deniery i liczbę włókien, zakres skurczu, minimalną wytrzymałość na rozciąganie, liczbę zmieszań, tolerancję koloru i wagę opakowania.
5. Potwierdź datę dostawy zgodnie z planem rozkroju i zarezerwuj miejsce produkcyjne po zatwierdzeniu próbki, a nie po podpisaniu zamówienia.

Dostawcy podają różne możliwości i czas realizacji, dlatego poproś o obydwie informacje na piśmie. Hengke Textile Technology Co., Ltd. zgłasza roczną zdolność produkcyjną powyżej 300 000 ton i standardowy czas realizacji w ciągu 20 dni od potwierdzenia zamówienia, a dostawca o takiej wydajności może nadal stać w kolejce w szczycie sezonu.

Wysokoelastyczna, ekologiczna przędza poliestrowa DTY Blue Series ZB0118 Średnio ciężki 350D niebieski DTY do mebli ogrodowych, wnętrz samochodowych i technicznej odzieży roboczej; elastyczne, trwałe, z opcjami GRS i OEKO-TEX. Zobacz produkt →

Pytania, które kupujący zadają przed określeniem DTY

Od jakiego zaprzeczenia powinien zacząć kupujący po raz pierwszy?

150D/48F półmatowy to najbezpieczniejsza pierwsza specyfikacja. Obejmuje tkaną odzież wierzchnią, odzież roboczą i dzianiny o średniej grubości, działa na większości maszyn i mieści się w pobliżu środka standardowego okna wytrzymałości na rozciąganie przy 3,5 cN/dtex. Zamów 3 kg na kolor, aby w serii próbnej wystarczyło materiału na pełne przejście wykończeniowe.

Czy większa liczba włókien zawsze oznacza bardziej miękką tkaninę?

Do pewnego momentu. Przy stałym 150 denierach, przejście z 48 do 144 włókien zmniejsza denier na włókno z 3,1 do 1,04, co zwiększa miękkość przy zginaniu i pokrycie. Poniżej 1,0 dpf przędza wchodzi na obszar mikrofibry, gdzie ręka poprawia się jeszcze bardziej, ale każde włókno przenosi mniejsze obciążenie, więc wytrzymałość przędzy spada i wzrasta ryzyko mechacenia w luźnych dzianinach.

Jak sprawdzić skurcz przed produkcją masową?

Przeprowadź test odparowania na pięciu opakowaniach na partię: 30 minut we wrzącej wodzie kondycjonowanej zgodnie z normą ISO 139 w temperaturze 20 stopni Celsjusza i przy wilgotności względnej 65%, mierzonej przed i po. Zaakceptuj partię, gdy średnia mieści się w podanym zakresie, a rozpiętość pomiędzy paczkami pozostaje w granicach 0,5 punktu procentowego, ponieważ zmienność szerokości w kolorze szarości wynika bezpośrednio z rozpiętości.

Kiedy barwiony narkotykami DTY spłaca swoją składkę?

Przędza barwiona w masie zazwyczaj zapewnia premię od 5 do 15 procent na kilogram w stosunku do surowej bieli i zwraca się, gdy odcień jest ciemny lub objętość jest na tyle duża, że ​​można pominąć etap procesu. W przypadku zamówienia tkaniny o masie 5000 kg usunięcie zabarwienia opakowania eliminuje cały proces mokry, związane z nim obciążenie wodą i energią oraz ryzyko niedopasowania partii barwnika.