Proces produkcyjny poliestrowy w różnych kolorach

1. Podstawowy proces produkcyjny poliestrowy:
Proces produkcyjny poliestrowego DTY ogólnie obejmuje następujące kroki:
Reakcja polimeryzacji: kwas politereftaliczny (PTA) i glikole etylenowe (EG) są polimeryzowane pod działaniem katalizatora w celu uzyskania poliestrowych surowców.
Spinning: Surowce poliestrowe są rozciągane na włókna poprzez technologię wirowania stopu, a następnie odpowiednio przetworzone.
Rozciąganie: Włókna są dalej rozciągane przez gorący proces rozciągania, aby nadać im fałszywe charakterystykę skrętu i tworzyć włókna DTY (fałszywa przędza skrętu).
Uzwojenie: Włókna są zwinięte w bułki do późniejszego użycia.

2. Proces farbowania różnych kolorów:
Różnica w kolorze znajduje głównie odzwierciedlenie w procesie farbowania. Wspólne kolory Poliestrowy obejmuje żółty, szary, biały itp., A metoda farbowania dla każdego koloru jest inna.

(1) Biały poliester Dty:
Undyred lub wstępnie barwiony: biały Dty jest zwykle bezlistnym włóknem poliestrowym, które jest bezpośrednio przetwarzane przez wirowanie po polimeryzacji włókna poliestrowego. Może być również używany jako produkt pośredni do dalszego farbowania lub drukowania.
Proces po barwieniu: Jeśli biały poliestrowy Dty ma zostać farbowany później, farbowanie rozpuszczalnika lub farbowanie wysokiego ciśnienia i wysokiego ciśnienia jest zwykle stosowane do utrzymania czystości bieli.
(2) Szary poliester Dty:
Wstępne obróbkę i farbowanie: szary poliester DTY jest na ogół włókna poliestrowego, które przeszło specjalne leczenie przed farbowaniem, takie jak szary barnowanie lub barwienie bezpośredniego na szary z różnymi barwnikami. Szare farbowanie można ukończyć przez farbowanie penetracyjne lub farbowanie rozpuszczalnika.
Gray jest neutralnym tonem, więc proces farbowania jest zwykle prosty. Podczas farbowania unikaj zbyt dużej ilości koloru, aby wpłynąć na oddychalność i komfort błonnika.
(3) Żółty poliester Dty:
Zastosowanie żółtego barwnika: Żółty Dty wymaga użycia określonych żółtych barwników. Typowe barwniki obejmują barwniki kwasowe, rozpraszające barwniki itp. Podczas korzystania z tych barwników konieczne jest kontrolowanie temperatury i czasu barwienia w celu zapewnienia jednolitego koloru.
Proces farbowania: Proces farbowania żółtego Dty wymaga bardziej wyrafinowanych wymagań. Zwłaszcza w produkcji na dużą skalę konieczne jest kontrolowanie wartości temperatury i pH procesu farbowania, aby zapewnić stabilność końcowego włókna i trwałość koloru.
3. Wpływ farbowania i leczenia:
Proces farbowania poliestrowego dty różnych kolorów będzie miał różne skutki na wydajność włókna, w tym głównie:

Kolor Stopness: Głębokość i przepustowość koloru wpływają bezpośrednio na żywotność gotowego produktu. Na przykład żółte barwniki mogą łatwiej zanikać w wysokich temperaturach, więc wymagane jest specjalne obróbkę typu SPUTNESS.
Higroskopiczność i oddychalność: Procesy farbowania i po leczeniu mogą wpływać na oddychalność i higroskopiczność poliestrowego DTY. Sam poliester ma słabą higroskopiczność, a jeśli proces farbowania nie jest odpowiednio obsługiwany, może wpływać na jego komfort.
Miękkość: szczególnie w przypadku żółtego i szarego poliestrowego DTY proces farbowania może wpływać na miękkość włókna, co jest bardzo ważne dla komfortu niektórych tkanin odzieżowych.

4. Inne technologie przetwarzania:
Leczenie anty-Ultrafiolet: Niektóre poliestrowe Dty doda leczenie anty-ultrafioletowe podczas procesu farbowania, aby kolor był bardziej odporny na jasny, szczególnie w produktach zewnętrznych.
Leczenie antystatyczne: Przedsiębiorcze leczenie poliestrowego DTY jest również powszechnym procesem po leczeniu w celu uniknięcia negatywnego wpływu elektryczności statycznej na błonnik. 3