Jakie typowe problemy procesowe można napotkać podczas produkcji poliestru DTY?

Jakie typowe problemy procesowe można napotkać podczas produkcji Poliester DTY i jak skutecznie rozwiązać te problemy, aby poprawić wydajność produkcji i jakość produktu?

Podczas procesu produkcyjnego poliestru DTY (przędza teksturowana ciągniona poliestrem) możesz napotkać pewne typowe problemy procesowe. Poniżej przedstawiono niektóre problemy, które możesz napotkać, oraz odpowiednie strategie ich rozwiązywania mające na celu poprawę wydajności produkcji i jakości produktu:

1. Typowe problemy procesowe

Pęknięcie wirowania: Podczas procesu przędzenia włókno nagle pęka, co powoduje zmniejszenie wydajności produkcji i niestabilną jakość produktu.
Szorstka nić: Powierzchnia nici nie jest gładka i szorstka, co wpływa na wygląd i dotyk włókna.
Słabe tworzenie się nawojów: Podczas procesu nawijania włókna tworzą nieprawidłowe kształty nawojów, takie jak „jedwab ptasiego gniazda”, „splątany jedwab” itp.
Nierównomierne odkształcenie przy rozciąganiu: Podczas procesu odkształcania przy rozciąganiu stopień odkształcenia włókna jest nierówny, co powoduje różnice w wydajności włókna.

2. Strategia rozwiązania

Przerwa wirowania
Sprawdź sprzęt wirujący, aby upewnić się, że działa normalnie i nie wykazuje nienormalnego zużycia lub awarii.
Optymalizuj parametry procesu przędzenia, takie jak prędkość przędzenia, temperatura, ciśnienie itp., aby dostosować się do wymagań przędzenia różnych włókien.
Wzmocnij kontrolę jakości surowca, aby zapewnić stabilną jakość surowca oraz brak zanieczyszczeń i zanieczyszczeń olejem.
Regularnie czyść i konserwuj dyszę wirującą i elementy, aby utrzymać je w dobrym stanie.

Nici są szorstkie
Sprawdź zużycie dysz wirujących i komponentów i na czas wymień poważnie zużyte części.
Dostosuj parametry procesu wirowania, takie jak prędkość wirowania, temperatura itp., aby zmniejszyć chropowatość powierzchni żarnika.
Wzmocnij kontrolę jakości surowców, aby zapewnić czystość i jednorodność surowców.
Dodaj odpowiednią ilość oleju podczas procesu przędzenia, aby poprawić smarowność i jakość powierzchni włókna.
Słabe formowanie uzwojenia
Sprawdź sprzęt do nawijania, aby upewnić się, że działa normalnie i nie ma żadnych nietypowych wibracji ani usterek.
Dostosuj parametry procesu nawijania, takie jak prędkość nawijania, napięcie itp., aby dostosować się do wymagań nawijania różnych włókien.
Wzmocnij czyszczenie i konserwację sprzętu, aby zapewnić gładkość i czystość powierzchni sprzętu.
Regularnie kalibruj i sprawdzaj urządzenie nawijające, aby zapewnić jego dokładność i stabilność.

Nierównomierne odkształcenie przy rozciąganiu
Sprawdź sprzęt do odkształcenia przy rozciąganiu, aby upewnić się, że działa normalnie i nie wykazuje nienormalnego zużycia lub awarii.
Optymalizuj parametry procesu rozciągania i odkształcania, takie jak stopień rozciągania, temperatura ogrzewania itp., aby dostosować się do wymagań rozciągania różnych włókien.
Wzmocnij kontrolę jakości surowców, aby zapewnić jednolitość i spójność surowców.
Dodaj odpowiednią ilość oleju lub smaru podczas procesu odkształcania przy rozciąganiu, aby poprawić rozciągliwość włókna i zmniejszyć nierównomierne odkształcenie.

Oprócz powyższych strategii rozwiązań można również podjąć następujące środki w celu poprawy wydajności produkcji i jakości produktu:

Wzmocnij szkolenie pracowników: Popraw wiedzę pracowników na temat procesów i sprzętu przędzalniczego oraz zwiększ ich umiejętności operacyjne i świadomość jakości.
Wprowadź zaawansowaną technologię: Wykorzystaj zaawansowaną technologię i sprzęt przędzalniczy, aby poprawić poziom automatyzacji i inteligencji produkcji oraz zmniejszyć wpływ czynników ludzkich na wydajność produkcji i jakość produktu.
Ustanów system zarządzania jakością: Ustanów kompletny system zarządzania jakością w celu monitorowania i kontrolowania całego procesu produkcyjnego, aby zapewnić, że jakość produktu spełnia standardy i wymagania klienta.
Wzmocnij współpracę z innymi działami: Wzmocnij współpracę i komunikację z działami produkcyjnymi, badawczo-rozwojowymi, zakupami i innymi działami, aby wspólnie rozwiązywać problemy w procesie produkcyjnym oraz poprawiać wydajność produkcji i jakość produktu.

Poliester DTY Jasnoróżowy/Czerwony/Biały/Fioletowy/Żółty ZR0161-ZR0313 758