Kompleksowy przewodnik po poliester DTY (Rysuj teksturowaną przędzę)

Poliestrowy dty (rysuj teksturowaną przędzę) jest krytycznym syntetycznym włóknem stosowanym w różnych branżach ze względu na jego elastyczność, trwałość i wszechstronność.

1. Proces produkcyjny poliestrowego dty

1.1 Przygotowanie surowców (polimeryzacja i tworzenie POY)

Produkcja poliestrowego DTY zaczyna się od polimeryzacji oczyszczonego kwasu tereftalowego (PTA) i glikolu monoetylenowego (MEG) w celu utworzenia tereftalanu polietylenowego (PET). Ten stopiony zwierzak jest wytłaczany przez spinnerety w procesie rozkładania stopu w celu wytworzenia częściowo zorientowanej przędzy (POY).

Proces polimeryzacji:
PTA i MEG ulegają estryfikacji i polikondensacji, tworząc żetonie dla zwierząt domowych.
Stopione zwierzak jest następnie filtrowane i wytłaczane przez spinnety, tworząc ciągłe włókna.

Charakterystyka Poy:
POY ma niską krystaliczność i umiarkowaną wytrzymałość (~ 2,0–3,0 g/denier).
Jest rany przy dużych prędkościach (3 000–4 000 m/min) w celu utrzymania częściowej orientacji molekularnej.

1.2 Rysuj teksturowanie (proces teksturowania fałszywych kadm)

Poy jest następnie przetwarzany w maszynie do tekstury losowej (maszynie Dty) w celu zwiększenia elastyczności i objętości.

Kluczowe kroki w produkcji DTY:
Strefa podgrzewania: POY jest podgrzewany w celu zmiękczenia polimeru (~ 180–220 ° C).
Strefa rysunkowa: przędza jest rozciągana (stosunek rysowania ~ 1,5–2,0) w celu zwiększenia wytrwałości.
Teksturowanie fałszywego skrętu: mechanizm skręcający (tarcze tarczowe lub twinki paska) wprowadza zaciski, dając dty jego elastyczność.
Ustawienie ciepła: Struktura zaciśnięta jest stabilizowana poprzez kontrolowane chłodzenie.
Mieszanie (opcjonalnie): Włókna dysza powietrza wplątają się w celu lepszej kohezji.

Parametry kontroli jakości:
Jednorodność deniera (np. 75d, 150d).
Wydłużenie w przerwie (20–50%).
Skurcz zaciskany (mierzy elastyczność).

2. Właściwości fizyczne i chemiczne poliestrowego Dty

2.1 Właściwości fizyczne

Poliestrowanie wykazuje kilka kluczowych cech fizycznych, które sprawiają, że jest odpowiedni do różnych zastosowań:

Elastyczność i objętość:
Z powodu zaciskania DTY ma wysokie wydłużenie (20–50%), co czyni go idealnym do tkanin rozciągających.
Gęstość luzem jest niższa niż FDY, co zapewnia bardziej miękki charakter.

Wytrwałość i trwałość:
Wytrzymałość na rozciąganie wynosi od 3,5–6,0 g/denier, równoważenie elastyczności i siły.
Odporność na ścieranie jest lepsza od naturalnych włókien, takich jak bawełna.

Właściwości termiczne:
Temperatura topnienia: 250–260 ° C.
Niski skurcz termiczny (<5% w 180 ° C), co czyni go stabilnym podczas ustawienia ciepła.

Absorpcja wilgoci:
Z natury hydrofobowy (odzyskuj wilgoć ~ 0,4%).
Zmodyfikowane wersje (mikrofibry DTY) Poprawiają właściwości chodzenia wilgoci.

2.2 Właściwości chemiczne

Poliestrowy Dty jest chemicznie stabilny, ale ma specyficzne cechy reaktywności:

Odporność na kwas i alkaliczne:
Odporne na słabe kwasy, ale degraduje silną alkalis (np. NaOH w wysokich temperaturach).

Odporność na UV i światło:
Dobra stabilność UV, ale przedłużająca się ekspozycja powoduje żółknięcie (dodatki poprawia opór).

Barwliwość:
Wymaga rozproszenia barwników w wysokich temperaturach (130 ° C) w głębokich odcieniach.
Kationowe warianty poliestrowe (CDP) umożliwiają jaśniejsze kolory.

3. Klasyfikacja i specyfikacje poliestr

3.1 Klasyfikacja według połysku

Jasny (błyszczący) Dty:
Wysokie współczynniki współczynnika odbicia, stosowane w tkaninach modowych i dekoracyjnych tekstyliach.

Semi-Dull Dty:
Umiarkowany połysk, powszechny w codziennej odzieży.

Pełny DTY:
Matowe wykończenie, preferowane dla tkanin premium i technicznych.

3.2 Klasyfikacja według Fearament Fineness

Mikrofibry Dty (≤0,5 Denier na żarnik):
Ultra-Soft, naśladuje jedwab w bieliźnie i luksusowej odzieży.

Regularny DTY (1–3 Denier na żarnik):
Standard dla odzieży sportowej, tapicerki i hozierii.

Gruboziarniste (> 3 Denier na filament):
Używany w tekstyliach przemysłowych, linach i wytrzymałościowych tkanin.

3.3 Klasyfikacja według kształtu przekroju

Okrągły przekrój:
Standardowe, opłacalne, stosowane w większości odzieży.

Trójkątny przekrój:
Zwiększa blask, stosowany w tkaninach dekoracyjnych.

Pusty przekrój:
Lekki, zapewnia izolację (stosowaną w zużyciu termicznym).

3.4 Funkcjonalne warianty Dty

Przeciwdrobnoustrojowe Dty:
Włączone z srebrnymi jonami dla tekstyliów lekarskich.

Flame-Retardant Dty:
Stosowane w odzieży ochronnej i wnętrzach samochodowych.

Elastomeric Dty:
Zmieszane ze spandexem dla odzieży aktywnej o wysokiej zawartości rozciągania.

4. Obszary zastosowania Poliester dty

4.1 Przemysł odzieżowy

Odzież sportowa:
WIDZUJĄCE mieszanki DTY (np. Pandex poliestrowy dla legginsów).

Bielizna i bielizna:
Miękki mikrofiber DTY dla wygody i rozciągania.

Hosiery & Socks:
Fine-Denier Dty zapewnia elastyczność i trwałość.

4.2 Tkaniny domowe

Pościel i pościel:
Odporne na zmarszczki DTY dla kołdry i poduszek.

Zasłony i tapicerka:
Odporne na UV Dty dla długotrwałej retencji kolorów.

4.3 Techniczne i przemysłowe tekstylia

Tkaniny motoryzacyjne:
Odporne na ścieranie DTY dla fotelików samochodowych i wnętrz.

Tkaniny medyczne:
Przeciwdrobnoustrojowe Dty dla sukien chirurgicznych i zasłon.

Geotextile:
Dty wysokiej jakości do tkanin kontroli erozji.