Jak wybrać przędzę poliestrową DTY: dane techniczne, jakość tkaniny i względy zakupu

Przędza poliestrowa DTY — Draw Structured Yarn — jest najpowszechniej stosowaną przędzą w produkcji dzianin na całym świecie, odpowiadającą za ponad 60% światowego zużycia przędzy poliestrowej. Wytwarzana poprzez ciągnienie i fałszywe skręcanie przędzy częściowo zorientowanej (POY) w jednym ciągłym procesie, DTY zapewnia elastyczność, objętość i miękkość w dotyku, których nie są w stanie odtworzyć tkaniny ani przędze z włókien płaskich. Niezależnie od tego, czy zaopatrujesz się w dzianinę okrągłą, dzianinę osnowową czy tekstylia o specjalnych parametrach, w tym przewodniku znajdziesz dokładne specyfikacje, zakresy denierów, wzorce jakości i kryteria pozyskiwania, które pomogą Ci podjąć właściwą decyzję.

60% Udział w światowym zużyciu przędzy poliestrowej – kategoria DTY
75D / 72F Najbardziej określona liczba DTY dla dziewiarstwa odzieżowego na całym świecie
30 – 50% Wydłużenie przy zerwaniu — standardowy zakres specyfikacji DTY
SIM/NIM Dwa przenikające się typy, które określają zachowanie podczas dziania

01 Która przędza DTY nadaje się do robienia na drutach?

Właściwa specyfikacja DTY dla dziania zależy od typu maszyny, grubości i zamierzonej struktury tkaniny. DTY jest produkowany w dwóch przenikających się wariantach — częściowo przeplatanym (SIM) i nieprzeplatanym (NIM) — a wybranie niewłaściwego typu powoduje niespójność naprężenia i pękanie igły.

SIM DTY (częściowo przeplatany)

Węzły przeplatające się w ilości 40 – 80 na metr zapewniają spójność bez sztywności. Zalecane do maszyn dziewiarskich okrągłych o uigleniu od 18 do 28. Wytwarza tkaniny o równomiernym tworzeniu pętelek, stałym GSM i zmniejszonym pękaniu przędzy przy prędkościach powyżej 25 obr./min. Standard dla konstrukcji single-jersey, interlock i polarowych.

NIM DTY (nieprzemieszany)

Brak węzłów przeplatających się – włókna poruszają się swobodnie. Stosowany w dziewiarstwie osnowowym (maszyny raszlowe i trykotowe), gdzie przędza przechodzi przez prowadnice o wąskiej geometrii. Preferowany również do tkania strumieniem powietrza i strumieniem wody, gdzie przeplatające się węzły powodują ruchy zatrzymujące krosno. Bardziej miękka serweta, ale wymaga starannej kontroli naprężenia na maszynach dziewiarskich okrągłych.

Rodzaje DTY według aplikacji dziewiarskich

Metoda dziewiarska Zalecany typ Kierunek skrętu Typowy licznik
Dzianie okrągłe (single jersey) SIM, niska elastyczność S Z zrównoważony 75D – 150D
Dzianie okrągłe (interlock) SIM, średnioelastyczny S Z zrównoważony 50D – 100D
Dzianie osnowowe (trykot) NIM lub niski przeplot Preferowany skręt w kształcie Z 50D – 75D
Raszlowy / koronkowy NIM, dobra liczba Skręt Z 20D – 50D
Polar/dzianina frotte SIM, duża masa S Z zrównoważony 150D – 300D
Uwaga dotycząca specyfikacji

Zawsze podawaj kierunek skrętu obok Zaprzecz i liczby włókien przy zamawianiu DTY do dziania. 75D/72F SIM DTY w trybie S-twist spowoduje spiralizację tkaniny przy produkcji pojedynczych koszul, jeśli naprężenie maszyny zostanie skalibrowane dla skrętu Z. Zrównoważone zasilanie S Z (równe stożki każdego) eliminuje ten problem na standardowych dziewiarkach okrągłych.

02 Jakiego deniera wybrać?

Wybór denier bezpośrednio określa wagę tkaniny (GSM), wyczucie dłoni, nieprzezroczystość i ekonomikę produkcji. W przypadku zastosowań dziewiarskich efektywny zakres obejmuje 20D do 300D, przy czym najbardziej aktywny na rynku zespół mieści się w przedziale od 50D do 150D.

Denier Gramatura tkaniny Pierwotne zastosowanie końcowe Miernik maszynowy
20D – 40D 40 – 80 g/m² Wyroby pończosznicze, przezroczyste legginsy, wkładki do odzieży sportowej Średnica 32 – 40
50D – 75D 80 – 140 g/m² Odzież aktywna, stroje kąpielowe, lekkie koszulki Średnica 24 – 32
100D – 150D 140 – 220 g/m² T-shirty, koszulki polo, dzianiny casualowe Średnica 18 – 24
150D – 200D 200 – 300 g/m² Odzież wierzchnia, polary, kurtki dresowe Rozmiar 14 – 18
200D – 300D 280 – 420 g/m² Grube polary, koce, dzianiny tapicerskie Średnica 10 – 14

Równie istotna jest liczba włókien (F) w każdym zakresie denierów. 150D/48F DTY wytwarza grubszą, bardziej strukturalną tkaninę niż 150D/144F DTY, która zapewnia miękkość mikrowłókien przy tej samej gramaturze tkaniny. Większa liczba włókien zwiększa koszt na kilogram o 8–15%, ale zmniejsza mechacenie się gotowej odzieży nawet o 40%, zgodnie z testami ścieralności Martindale.

03 Jak DTY wpływa na jakość tkaniny

Jakość teksturowania DTY określa cztery mierzalne właściwości tkaniny: równość, odporność na mechacenie, wchłanianie koloru i stabilność wymiarową po praniu.

01
Równość (CV%)

Zmienność masy przędzy, mierzona jako współczynnik zmienności (CV%), musi wynosić poniżej 1,5% w przypadku DTY klasy dziewiarskiej. Wysokie CV% powoduje różnice GSM w szerokości tkaniny – widoczne jako jasne i ciemne pasy po farbowaniu. Premium DTY od głównych błystek osiąga CV% poniżej 0,8%.

02
Odporność na pilling

Większa liczba włókien i węższy kąt fałszywego skrętu zmniejszają wystawanie włókien, które powoduje mechacenie. DTY o 96F lub więcej w 75D przechodzi test pillingu ISO 12945-2 w klasie 4 lub wyższej — minimalny standard komercyjny dla odzieży sportowej na rynkach europejskich.

03
Pobieranie barwnika

Kationowo barwialny DTY (CD-DTY) i półmatowy DTY przyjmują barwniki dyspersyjne w różnych temperaturach i stopniach wyczerpania. Półmatowe barwniki DTY w temperaturze 130 stopni Celsjusza przy wyczerpaniu 85 – 95%; jasny DTY wymaga niższych temperatur, ale osiąga jedynie 70 – 80% wyczerpania, pozostawiając więcej barwnika w ściekach.

04
Stabilność wymiarowa

Skurcz resztkowy w DTY powyżej 8% powoduje, że gotowa tkanina kurczy się o ponad 5% po trzech cyklach prania — jest to częsta przyczyna zwrotów klientów. Określ skurcz w wodzie (BWS) poniżej 6% dla DTY klasy dziewiarskiej. Utrwalony na gorąco DTY (HS-DTY) osiąga BWS na poziomie 2 – 4%, odpowiedni do odzieży sportowej.

04 Jak pozyskać wysokiej jakości przędzę DTY

Pozyskiwanie przędza poliestrowa DTY od wiarygodnego dostawcy wymaga oceny sześciu kryteriów poza ceną za kilogram. Dostawcy, którzy nie są w stanie dostarczyć dokumentacji dla wszystkich sześciu, powinni zostać zdyskwalifikowani przed pobraniem próbek.

  • Pakiet raportów z testów — Wymagana jest wytrzymałość na rozciąganie (cN/dtex), wydłużenie przy zerwaniu (%), CV%, skurcz w wodzie (%) i liczba przeplotów (na metr) dla każdej partii. Renomowani dostawcy dostarczają je z laboratoriów wewnętrznych lub zewnętrznych, takich jak SGS, Intertek lub Bureau Veritas. Odrzuć dostawców, którzy dostarczają jedynie Certyfikat analizy bez surowych danych testowych.
  • Spójność od partii do partii — Poproś o karty porównawcze odcieni z trzech kolejnych partii produkcyjnych. Odchylenie kolorów powyżej Delta-E 1,0 pomiędzy partiami powoduje widoczne prążki w dzianinach w paski lub w jednolity sposób. Poproś o pisemną gwarancję dostawcy dotyczącą standardowej gwarancji CV% dla każdej partii.
  • Identyfikowalność surowców — Potwierdź pochodzenie surowca POY. DTY wykonany z pierwotnego chipa PET daje bardziej spójne Denier i niższy współczynnik CV% niż POY z recyklingu. Jeśli zgłaszana jest zawartość pochodząca z recyklingu (rDTY), poproś o certyfikat GRS (Global Recycled Standard) i certyfikaty transakcji dla każdej przesyłki.
  • Certyfikat OEKO-TEX Standard 100 — Obowiązkowe dla każdego DTY wchodzącego do europejskiego lub północnoamerykańskiego łańcucha dostaw odzieży. Certyfikacja obejmuje ponad 100 szkodliwych substancji, w tym formaldehyd, metale ciężkie i odchylenia od pH. Przed złożeniem zamówienia sprawdź numer certyfikatu bezpośrednio w bazie OEKO-TEX na stronie oeko-tex.com.
  • Gęstość opakowania i jakość uzwojenia — Standardowe stożki DTY mają masę 1,5 kg, 2,0 kg lub 2,5 kg. Nierównomierne naprężenie nawoju powoduje zmiany naprężenia przędzy na maszynie dziewiarskiej. Poproś o nawinięte krzyżowo (losowo) stożki do dziania okrągłego — precyzyjnie nawinięte równoległe stożki nadają się tylko do dziania osnowowego.
  • Minimalne zamówienie i elastyczność czasu realizacji — Standardowe MOQ DTY od głównych chińskich i indyjskich błystek wynosi 500 kg na sztukę na kolor (szary). Czas realizacji specyfikacji standardowych wynosi 15 – 21 dni; niestandardowe liczniki lub CD-DTY mogą wymagać 30–45 dni. Dostawcy niemający elastyczności w zakresie MOQ poniżej 500 kg są zazwyczaj pośrednikami handlowymi, a nie hutami — uwzględnij dodatkową marżę w kalkulacji kosztów dostawy.
Pozyskiwanie Verdict

Do dziania na okrągło tkanin odzieżowych optymalna specyfikacja wyjściowa to 75D/72F SIM DTY, półmatowa, skręt S Z zrównoważony, BWS poniżej 6%, CV% poniżej 1,2%, certyfikat OEKO-TEX, nawinięta krzyżowo na stożkach 2 kg. Niniejsza specyfikacja obejmuje najszerszy zakres konstrukcji z pojedynczą koszulką i konstrukcjami typu interlock, minimalizuje przestoje maszyn i spełnia wymagania certyfikacyjne głównych marek odzieży szybkiej i sportowej bez wysokich cen.